生物制藥車間凈化都包括哪些施工工藝?
生物醫(yī)藥GMP凈化車間
生物制藥車間凈化都包括哪些施工工藝?
生物制藥企業(yè)目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、衛(wèi)生安全的產(chǎn)品。
生物制藥凈化車間工藝要求:
分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和.設(shè)人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風(fēng)淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機(jī)房、物流等。
GMP車間-結(jié)構(gòu)材料:
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或塑料地板,有要求的,可選用型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
生物醫(yī)藥GMP凈化車間設(shè)計(jì)依據(jù):
1、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 (衛(wèi)生部1992年修訂);
2、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 (1997年)
3、藥品生產(chǎn)管理規(guī)范 實(shí)施指南 (1992)
4、潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 (1984)
5、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ19-87)
6、無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范 (YY/T-0033-90)
7、甲方提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)資料
生物醫(yī)藥GMP凈化車間工藝要求:
★ 分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和.設(shè)人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風(fēng)淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機(jī)房、物流等
★ 機(jī)房設(shè)在三樓天面原小房間中,需做隔音防震處理
★ 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面
★ 設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷符合樓板承重要求
生物醫(yī)藥GMP凈化車間人員流動方向:
★ 換鞋、更衣、洗手、手消毒-->風(fēng)淋通道-->潔凈走廊-->潔凈車間;
★ 在凈化車間及走廊設(shè)安全門, 便于人員疏散
★ 物品流動方向:物流通道-->潔凈車間-->成品包裝
生物制藥車間凈化凈化空調(diào)系統(tǒng):
1、根據(jù)項(xiàng)目當(dāng)?shù)貧夂蛞?,及生產(chǎn)工藝對溫濕度要求定制空調(diào) 。
2、壓力:壓差跟據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)計(jì)送回風(fēng)量或送排風(fēng)量定位壓差遞度。
3、氣流組織:氣流組織有上送側(cè)回亂流式,灌裝區(qū)垂直層流式。
4、新風(fēng)量要保證內(nèi)正壓要求及人員無不適感,保證室內(nèi)新風(fēng)量
合景一建凈化工程公司認(rèn)為,生物制藥凈化車間的價(jià)格一般由車間面積,凈化等級,凈化系統(tǒng),門窗材料,輔助材料等其他因素決定,具體的造價(jià)還需要專業(yè)的凈化工程團(tuán)隊(duì)來核算。